Nuestras ventajas se centran en equipos con condiciones de proceso complejas y requisitos técnicos en la industria farmacéutica.
Por ejemplo, agitar y mezclar durante la síntesis de fármacos, fermentación, cristalización, secado y otros procesos en la preparación de materias primas.
Vasos de reacciónytanques de cristalizaciónse puede utilizar para sintetizar materias primas e intermediarios de antibióticos, hormonas, vitaminas y otros fármacos, así como para productos biológicos como enzimas sintéticas, proteínas, péptidos, etc.;
La aplicación de la tecnología de fermentación es muy importante en el proceso farmacéutico de materias primas, que no sólo puede mejorar el rendimiento y la calidad de los productos, sino también reducir los costos de producción y las cargas ambientales.
El tanque de fermentación Huashang JTRZF iSe utiliza principalmente para la producción de diversas sustancias bioactivas, como antibióticos, aminoácidos, vitaminas, proteínas, etc. En el proceso de cristalización y secado, la máquina de filtración, lavado y secado JTNB (tres en uno) se utiliza para la filtración, lavado y secado de materias primas, productos intermedios y otros materiales para lograr la purificación y preparación del producto;
La fermentación mejora la eficiencia.
La tecnología de fermentación es crucial en la preparación de ingredientes farmacéuticos activos, ya que puede mejorar eficazmente el rendimiento y la calidad del producto, reducir los costos y las cargas ambientales.
Adecuado para múltiples sustancias
El tanque de fermentación Huashang JTRZF es adecuado para la producción de sustancias bioactivas como antibióticos, aminoácidos, vitaminas, proteínas, etc.
Procesamiento eficiente tres en uno
La máquina lavadora y secadora por filtración JTNB integra tres funciones para lograr operaciones de purificación y secado de materias primas e intermedios.
En términos de manipulación de líquidos farmacéuticos y recuperación de disolventes,Sistema de evaporación con bomba de calor de baja-temperatura Supervaportiene ventajas innovadoras y de ahorro de energía-y puede lograr la evaporación y concentración del material a temperaturas más bajas, protegiendo así los ingredientes activos de los medicamentos y mejorando su pureza. Por ejemplo, en el proceso de producción de antibióticos, los evaporadores de baja-temperatura pueden eliminar eficazmente el agua u otros componentes volátiles de los líquidos, lo que ayuda a mejorar la pureza y la estabilidad de los antibióticos, reducir los costos de producción y minimizar la contaminación ambiental;
El sistema de evaporación con bomba de calor de baja-temperatura SupervaporUtiliza una pequeña cantidad de energía externa para separar el disolvente del líquido residual mediante circulación térmica en la recuperación de disolventes de las materias primas. La ventaja de este sistema es que no requiere agentes calentadores externos durante su funcionamiento y solo consume una pequeña cantidad de electricidad, lo que lo hace particularmente adecuado para reciclar y reutilizar solventes en líquidos residuales.
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Sistema de evaporación de ahorro de energía.
Supervapor adopta el principio de bomba de calor de baja-temperatura, que ahorra energía y eficiencia en el proceso de evaporación, reduciendo el consumo de energía.
②
La concentración a baja temperatura protege las propiedades medicinales.
Puede evaporarse y concentrarse a temperaturas más bajas, protegiendo eficazmente los ingredientes activos de los medicamentos y mejorando la pureza y la estabilidad.
③
Herramienta de purificación de antibióticos
Ampliamente utilizado en la producción de antibióticos, puede eliminar la humedad y las sustancias volátiles, mejorar la pureza del producto y reducir la contaminación.
④
No es necesario utilizar agente calefactor externo
El sistema funciona mediante ciclos térmicos, sin necesidad de calderas ni vapor, y solo requiere una pequeña cantidad de electricidad para funcionar.
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Recuperación eficiente de disolventes
En la preparación de ingredientes farmacéuticos activos, se pueden recuperar disolventes útiles de los líquidos residuales para lograr la reutilización de recursos y ahorros de costos.
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Beneficios duales de reducción de costos y reducción de emisiones
Al mismo tiempo, reducir los costos de producción y la carga ambiental, y ayudar en la transformación verde de los procesos farmacéuticos.
En la industria de materias primas farmacéuticas,sistemas PICSe utilizan principalmente para la limpieza y desinfección de equipos. Se puede limpiar y desinfectar automáticamente mediante equipos de limpieza fijos en línea, lo que reduce eficazmente la intervención manual y el tiempo de operación. Al mismo tiempo, la aplicación del sistema CIP también puede mejorar el nivel de limpieza e higiene del equipo, garantizando así la calidad y seguridad de la producción de medicamentos.
Limpieza automática en línea
El sistema CIP automatiza la limpieza y desinfección a través de equipos fijos sin necesidad de desmontaje
Reducir la intervención manual
El proceso de limpieza no requiere operación manual, lo que mejora la eficiencia y acorta el tiempo de operación.
Mejorar el nivel de limpieza
El sistema puede alcanzar altos estándares de limpieza, garantizar la higiene del equipo y cumplir con los requisitos GMP.
Garantizar la seguridad de los medicamentos
Mejorar la limpieza y garantizar la calidad y seguridad del proceso de producción de medicamentos desde la fuente.