Como actor tradicional en la industria de alimentos y bebidas, nos esforzamos constantemente por satisfacer las crecientes-demandas de la industria en materia de certificaciones de higiene y equipos. Nuestro objetivo es satisfacer los entornos de aplicación cada vez más exigentes y estrictos de nuestros clientes.

Los emulsionantes al vacío inteligentes se utilizan en la industria alimentaria para producir diversas salsas, condimentos, alimentos para bebés, chocolate, dulces y otros productos. Mediante la tecnología de emulsificación al vacío, se pueden mezclar varios ingredientes de manera más uniforme, mejorando el sabor y el valor nutricional de los productos.

 

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Certificación de saneamiento de equipos

Huashang cumple con los requisitos de equipos de alto nivel-de la industria alimentaria

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Producción de emulsificación al vacío.

Tecnología de mezcla uniforme para salsas, chocolates y otros productos alimenticios

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Estricta adaptación al entorno

Cumplir con los requisitos de confiabilidad de equipos para escenarios especiales como alimentos infantiles.

El tanque de extracción permite un control preciso de la temperatura, la presión y el tiempo, complementado con paletas agitadoras de diseño óptimo. Durante la extracción, se vierte agua caliente en una olla con un agitador, se calienta a la temperatura especificada y luego se agregan hojas de té. Este método permite un fácil control de la temperatura y el tiempo de extracción, una agitación y descarga convenientes y una extracción más completa. Para el transporte y almacenamiento de residuos de té, Huashang ofrece un completo sistema automático de extracción y descarga de residuos, un sistema de prensado y una solución de tanque de almacenamiento de residuos de té.

 

El sistema de disolución rápida de azúcar se utiliza principalmente para disolver azúcar granulada y también se puede aplicar a la disolución cuantitativa de materiales en polvo o granulares como leche en polvo, extracto de coco, almidón y otros aditivos alimentarios. El tanque cuadrado de disolución de azúcar de alto-cizallamiento no solo tiene la función de disolver sino que también presenta capacidades de calentamiento y de alto-cizallamiento. Con sus características rápidas y eficientes, proporciona una gran comodidad para la producción de alimentos y bebidas.

 

La desgasificación al vacío se utiliza normalmente para eliminar el aire residual de los productos, prevenir la oxidación y garantizar la conservación y el efecto de uso de los productos. Por ejemplo, durante el proceso de producción de productos como carnes curadas, pulpas y almíbares, es fundamental evitar el contacto con el oxígeno del aire para mantener sus componentes y efectos originales.

 

El sistema de evaporación con bomba de calor de ultra{0}}vapor a baja-temperatura es particularmente adecuado para la aplicación práctica de evaporación y concentración a baja-temperatura de productos específicos como leche, bebidas de jugos de frutas y extractos. Esto permite que el material se concentre a una temperatura inferior a 40 grados mientras retiene sus nutrientes sin causar daños. Además, la ventaja del sistema de evaporación con bomba de calor es que no requiere agentes calefactores externos durante su funcionamiento y solo consume una pequeña cantidad de electricidad, equilibrando así la eficiencia energética y el alto rendimiento.

 

Los tanques de almacenamiento estériles se pueden utilizar en el procesamiento y fabricación de bebidas. Por ejemplo, en procesos de llenado en caliente y llenado aséptico, se pueden utilizar tanques de almacenamiento asépticos para almacenar y transportar productos de bebidas que han sido sometidos a un tratamiento a alta o baja temperatura. Estos procesos requieren que los productos de bebidas permanezcan estériles durante el almacenamiento para garantizar la calidad y seguridad de los productos.

 

 

 

Tanque de extracción multifuncional-

Mediante un control preciso de la temperatura, la presión y el tiempo, combinado con paletas agitadoras optimizadas para una extracción completa y equipado con un sistema automático de descarga de residuos para completar todo el proceso de transporte y almacenamiento de residuos de té.
 

Sistema de disolución rápida de azúcar

El tanque cuadrado de disolución de azúcar de alto-cizallamiento integra tres funciones de disolución/calentamiento/cizallamiento, adecuado para una disolución rápida y eficiente de materiales en polvo como azúcar granulada y leche en polvo.

 

Desgasificación al vacío para la prevención de la oxidación.

El sistema VDS elimina el aire residual de productos como carne marinada o pulpa de fruta a través de un ambiente de presión negativa, evitando la oxidación y preservando la actividad del componente original.

 

Concentración de bomba de calor de baja-temperatura

El sistema Supervapor logra una concentración de baja-temperatura de bebidas de leche o frutas a<40℃, preserving nutrients without the need for external heating agents, requiring only electric power.

 

Proceso de tanque de almacenamiento aséptico

Tanque de almacenamiento dedicado al proceso de llenado en caliente/llenado aséptico, que garantiza que las bebidas tratadas a alta o baja temperatura mantengan condiciones estériles durante el transporte y el almacenamiento.

 

Sistema automático de eliminación de escorias.

Solución completa que integra un dispositivo de prensado y un tanque de almacenamiento para una separación, transporte y gestión de almacenamiento estandarizados eficientes de los residuos de té.

En la industria de alimentos y bebidas, los sistemas CIP se utilizan principalmente para la limpieza y desinfección de equipos. Se puede limpiar y desinfectar automáticamente a través de un sistema CIP fijo, lo que reduce eficazmente la intervención manual y el tiempo de operación. Mientras tanto, la aplicación del sistema CIP también ha mejorado el nivel de limpieza e higiene del equipo, garantizando así la calidad y seguridad de la producción de alimentos y bebidas.

 

 

 

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Limpieza automática en línea

El sistema CIP realiza limpieza y desinfección automatizada a través de equipos fijos sin necesidad de desmontaje.

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reducir la intervención manual

El proceso de limpieza no requiere operación manual, lo que mejora la eficiencia y reduce el tiempo de operación.

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Mejorar el nivel de limpieza

El sistema logra un alto estándar-de limpieza, garantiza la higiene del equipo y cumple con los requisitos GMP.

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Garantizar la seguridad de alimentos y bebidas.

Mejorar la limpieza para garantizar la calidad y seguridad de los procesos de producción de alimentos y bebidas desde el origen.

 

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